不锈钢安全阀发生故障的主要原因

　　不锈钢安全阀故障的主要原因是设计、制造、挑选或运用不当形成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀门的功效和寿命，甚至不能起到安全维护效果。常见的故障及消除办法如下：

　　不锈钢安全阀走漏

　　在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超越允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可运用提升扳手将阀打开几次，把脏物冲去；密封面损害。应根据损害程度，采用研磨或车削后研磨的办法加以修正；阀杆曲折、歪斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应从头装配或替换；弹簧弹性下降或失去弹性。应采纳替换弹簧、从头调整打开压力等办法。

　　到规定压力时不打开

　　形成这种情况的原因是定压禁绝，应从头调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定时对不锈钢安全阀作手动放气或放水实验；杠杆式不锈钢安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应从头调整重锤位置并使杠杆运动自若。

　　不锈钢安全阀不到规定压力打开

　　主要是定压禁绝；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或替换弹簧。

　　不锈钢安全阀排气后压力持续上升

　　这主要是因为选用的不锈钢安全阀排量小平设备的安全泄放量，应从头选用合适的不锈钢安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应从头装配阀杆或替换弹簧；排气管截有不行，应采纳符合安全排放面积的排气管。

　　阀瓣频跳或振荡

　　主要是因为弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧；调理圈调整不当，使回座压力过高。应从头调整调理圈位置；排放管道阻力过大，形成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

　　不锈钢安全阀排放后阀瓣不回座

　　这主要是弹簧曲折阀杆、阀瓣装置位置不正或被卡住形成的，应从头装配。